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二次濾網
一、二次濾網概述
連云港力能電力二次濾網是凝汽器循環水系統中的主要設備之一,它用于過濾冷卻水,除去水流中可能堵塞管板和冷卻管的雜物,保證凝汽器等換熱設備及其膠球清洗裝置的正常運行。
EDF型排污斗旋轉反沖洗型二次濾網是新一代實用新型專利產品,采用網芯固定排污斗旋轉分區強化反沖洗工作原理,其網芯以隔板沿周向等分成若干分格并與外殼固定,對流經網面的循環水進行過濾,網芯內部設置一排污斗,排污斗步進旋轉依次對準網芯每一分格,利用循環水進出水管之間的差壓,對網面進行分區強化反沖洗排污。整機結構合理、反沖洗效果好、網芯清潔度高、排污能力強、運行水阻小、工作可靠、性能優良,可長期穩定免維護自動化運行,整機技術性能水平處于,并廣泛應用于6MW至300MW火力發電機組冷卻水開式循環系統中,用戶使用業績優良。
二、產品特點
目前各電廠凝汽器循環水系統中較為普遍使用的固定式和旋轉式兩種二次濾網,通過多年來運行實踐證明,主要存在以下幾點問題:
1、固定式的特點:
網芯固定不能旋轉,清理污物效果差,網孔易堵塞,清理要等待停機。
2、旋轉式特點:
網芯旋轉、清洗時靠負壓反沖,該濾網清污能力較固定式強,但是當洪峰季節貨水污較嚴重時,以及水中含塑料薄膜。雜草等粘俯力較強的污物時,清洗效果仍不理想,如遇排污室刮板磨損嚴重時,清污效果更差,結構上也存在較大缺點:
(1)驅動網芯的一對大小齒輪常年在含泥沙等雜質的水中運行、極易磨損和腐蝕,嚴重影響機組安全和經濟運行。
(2)傳動控制系統較為復雜,一般由控制電磁閥、油泵、油箱、油缸、油馬達、油路控制箱等組成,運行之中容易發生漏油、控制失靈現象。
(3)維修、檢修工作量大。
針對上述二次濾網存在的缺點,我公司通過調查研究和反復試制制設計成電回轉反沖式二次濾網,是目前使用性能適合的二次濾網,它具有以下特點:
1、網芯驅動齒輪與循環水隔絕,潤滑系統采用全封閉開形式,齒輪不再受水、泥沙等雜質磨損和侵蝕。
2、消除了老式二次濾網存在的傳動系統復雜易產生故障的缺點,動行安全可靠,檢修維護方便。
三、結構形式和工作原理
電動旋轉反沖式二次濾網結構形式如附圖1,它主要由:⑴殼體⑵不銹鋼網芯⑶傳動機構⑷減速機⑸排污門等五個部件組成。
工作原理:經過攔污柵和一次濾網過濾的循環水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質,經過循環水泵進入二次濾網再過濾,當水中懸浮物和泥沙等雜質在濾網處附到一定數量時,濾網的內外水壓差增大到控制系統規定數值時(一般為500mmH2O柱),啟動控制系統動用、排污機構投入工作,將附著物排出二次濾網,待內處壓差恢復到正常時(一般≤400mmH2O柱)控制機構關閉、循環往復,從而完成過濾排污工作過程。
四、規格型號(參見附表)
規格型號 |
通徑DN(mm) |
適用汽輪機功率(MW) |
設計溫度 |
設計壓力 |
附注說明 |
ELW—500 |
500 |
N6 |
80℃ |
0.6MPa
|
反沖洗水量:不大于總循環水量的5%~10%
反沖洗間隔時間(設定):1~24小時可調
反沖洗時間(設定):0~10分鐘可調
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ELW—600 |
600 |
N12 |
ELW—700 |
700 |
N12-25 |
ELW—800 |
800 |
N25 |
ELW—900 |
900 |
N25-50 |
ELW—1000 |
1000 |
N50 |
ELW—1200 |
1200 |
N50-100 |
ELW—1400 |
1400 |
N100 |
ELW—1600 |
1600 |
N100-200 |
ELW—1800 |
1800 |
N200-300 |
ELW—2000 |
2000 |
N300 |
ELW—2200 |
2200 |
N300以上 |
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1二次濾網類型與故障模式分析
目前,外電廠普遍使用的二次濾網有固定式和旋轉式兩種。
1.1固定式濾網
固定式濾網就是濾網和網芯固定不作轉動,在清洗濾網時,利用濾網前的蝶閥向左或向右偏轉一個角度,使水力產生渦流,將沾附在網面上的雜物剝離帶走,以達到清洗濾網的目的。很顯然,這種靠渦流清洗的能力有限,網眼仍極易被堵塞,堵塞后也極難清除。固定式濾網實際應用效果比較差,需要在運行中頻繁清理,工作量很大[2, 3]。
1.2旋轉式濾網
旋轉式濾網清洗時是讓濾網帶軸芯一起旋轉,靠濾網內外側的水壓差,讓網內側壓力較高的水向網外側實行反方向沖洗,將網面上被沖洗下來的污雜物,再由外殼上的負壓排污管抽吸向外排出。這種濾網旋轉的清洗方式顯然比固定式濾網有了進步,排污率有很大提高。在剛開始推出應用時效果很好,但效果逐漸變差。究其原因是近幾年江河水質污染日趨嚴重,特別是工業垃圾如塑料薄膜等日漸增多,尤其如有吸附性的塑料紙及布片堵塞時,僅靠濾網內外側的水壓差實行沖洗,其清洗能力顯然還不夠。當排污室刮板磨損或脫落后,排污管的抽吸作用隨之減弱,其清洗效果更明顯降低,而吸附在網面和堵塞在網眼中的雜物仍很難清除。近年來,外出現了一種用壓力水反沖洗的內旋式二次濾網。所謂內旋式,即在濾網清洗時濾網不轉而讓軸芯旋轉。而軸芯為中空鋼管結構,在空心軸上又縱向裝有一排帶噴嘴的噴水管,另用1臺壓力水泵將壓力水通進這一排噴管,讓軸芯一邊慢速旋轉,一邊集中向濾網圓周面實行由內向外的反方向沖洗。這種內旋式而又用壓力水反沖洗濾網的效果要比前一種方式好得多,這也是目前被認為比較先進的一種二次濾網(見圖1)。
但是,如再仔細分析這種二次濾網的結構方式,仍不難看出它的一些缺陷。因為在軸芯旋轉沖洗濾網時,濾網內側360°的圓周面上雖然都能得到沖洗,但負壓抽吸污雜物的排污管位置是固定不變的。也就是說,只有當軸芯上的噴水管旋轉到對準于排污管的位置時,排污管對污雜物的抽吸作用才達到強,而一旦噴管離開了排污管位置,排污管的抽吸能力便隨之減弱。當軸芯旋轉到180°位置時,則排污管的抽吸能力將減至弱,這樣會一定程度地影響濾網的清洗效果。由此可見,這種濾網的結構方式還是不夠理想的。文獻[4]中對此進行了一些改進,但當附著物粘性較強時,仍會使排污性能下降。 文獻[5]中引進型濾網使用特殊結構網板,具有防纏繞功能,但費用高,而且結構上仍然存在不穩定區域。
2濾網結構改進
綜上所述,要保證二次濾網網眼不堵塞和能被沖洗干凈,關鍵的問題不僅是濾網要具備有效的壓力水反沖洗手段,而且還要求負壓排污管與反沖洗的噴水管緊密配合。只有讓排污管始終保持對污雜物有強的抽吸作用力時,也才有可能讓濾網達到適合的清洗效果。
要達到讓負壓排污管與反沖洗噴水管緊密配合,也就是要讓噴水管始終能對準排污管向濾網實行壓力水反沖洗,使沖洗與抽吸同時發揮作用,這樣的濾網清洗效果也必將更好。既要達到讓噴水管始終對準排污管,又要讓濾網圓周面都能被沖洗干凈,這就必須讓裝有噴水管的軸芯保持不轉,而讓沾有污雜物的濾網慢速旋轉。對這樣的結構方式,我們可以稱之為外旋式二次濾網(見圖2)。
在清洗濾網讓濾網慢速旋轉時,使吸附在網面上和堵塞在網眼內的污雜物被網內側的壓力水噴射沖洗,而被沖洗下來的污雜物,又可有效地被始終對準著噴水管的排污管及時抽走,這種清洗方式就比內旋式更進了一步。讓濾網旋轉還有一個好處,即在緊靠排污管處還可固定添裝一塊耐磨橡膠刮板,讓它緊貼著濾網外側圓面,在濾網慢速旋轉時,用它可以把粘貼在網面上的頑固污雜物刮下來。即使刮板磨損或脫落,這種采用壓力水噴嘴對準負壓排污管同時反沖洗和排污的方式,仍應能保持良好的濾網清洗效果。
3相關問題分析
當然,這種讓濾網旋轉而軸芯不轉的結構方式要比其它濾網復雜得多,又考慮到一些臨海電廠利用海水冷卻的特點,在濾網的具體結構上應盡可能滿足下列要求:
a) 濾網的進出口管、外殼、網芯及緊固件要采用耐海水腐蝕的不銹鋼結構,傳動濾網可用大小齒輪減速,齒輪也應用耐腐蝕的不銹鋼。對于濾網傳動裝置、軸芯、軸承及固定支架等易損部件,全部應采用可拆卸分解的結構方式,以便于定期檢修和更換。
b) 在旋轉濾網出口端底部應設置集渣箱,使不易被負壓排污管抽走的渣粒、貝殼等硬質雜物沉積下來,以便定期停用濾網,打開底部排污閥和集渣箱蓋板進行清理。在濾網進出口管段上應開有可拆卸的人孔門,以便進入濾網檢查、修理和給軸承定期加油。
c) 利用壓力水反沖洗濾網,必須另用壓力水源,如增設壓力水泵時,其揚程不應低于8 0 m,泵的進水可取自二次濾網的出口管道;如有方便的壓力水源,也可連接管道直接取用,但必須保證其有足夠的水壓和水量,以便在沖洗濾網時相互間不受影響。
d) 二次濾網應兼有自動操作和手動操作兩種功能,并能隨時切換取用任一種方式。在采用自動操作方式時,它的功能應保證在濾網網眼被污雜物堵塞到一定程度,亦即濾網前后的水壓差達到一定數值時(一般為4 900 Pa),其自動程控裝置立即啟動,指令濾網旋轉及反沖洗排污機構開始工作。當濾網被清洗而前后壓差降到預定程度時(一般應小于3 920 Pa),自動程控裝置即能及時切斷旋轉濾網及反沖洗排污機構的電源,使反沖洗和排污工作結束,并保證自動性能可靠。
e) 對于沿海多雨地區的電廠,由于二次濾網處于0 m以下的潮濕環境,其自動操作裝置不宜采用電磁閥等電氣設備,因它們極易銹蝕失靈或短路失控而不能可靠工作。故一般采用油電動機齒輪傳動裝置和用油壓缸驅動排污閥,而齒輪油泵及其操作系統都應高位布置于運轉層上面,反沖洗用的壓力水泵也至少放置在0 m層的地面上。
4結束語
從凝汽器二次濾網失效的故障模式看,相當一部分是由于水質污染而導致的, 而現階段二次濾網結構上的特點決定了其排污的局限性。因而應對垃圾類型分類,對排污進行綜合考慮,并結合實際情況對二次濾網的結構加以改進,從而有效地提高二次濾網的排污能力。
五、安裝及注意事項
1)二次濾網可臥式安裝在凝汽器進口,也可安裝在循環泵出口,其效果相同。
2)濾網進口直管段長度應大于循環水管道直徑。
3)安裝時不可傾斜,連接要牢固。
4)濾網與凝汽其、器循環水管進口間距保持100mm以上,并在濾網與凝汽器之間加裝補償節,便于檢修裝拆和補償之用。
5)安裝后,須清除濾網前循環水管中的一切雜物,投運前,并作運行試驗。
六、定貨須知
1、 提供接管通徑、壓力及汽輪機功率。
2、 循環水流量設計值及水中雜質含量。
循環水中雜質含量居多的是何種雜質。
如若改換需方提供安裝方案、接管通徑、原濾網圖紙復印件。
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